The various demands on bonding systems for household appliances

Household appliances are no longer simply about functionality. They are also lifestyle items, which means that aesthetics and design play a role in customers’ purchase decisions. Nevertheless, functionality – usually in relation to heat and moisture – is essential. These are the basic requirements for producing long-lasting, high-quality products.

Thomas Hauptmann
Head of General Industry

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AREAS OF APPLICATION FOR HOUSEHOLD APPLIANCES

As in other industries, white goods production uses bonding as a joining technology. Alongside the possibilities that bonding opens up in terms of product design, its physical benefits – for example the long-term stability of joins – are among the key reasons for its increasing popularity.

ATN technology for household appliance production

Application systems for household appliance production

ATN’s product and service portfolio includes customizable bonding and pretreatment processes for the white goods industry. We also supply dosing systems that allow other fluids such as lubricants and silicones to be used in gluing, filling and sealing applications.

What’s more, we have the extensive engineering expertise to implement semi- or fully automatic application and production processes – whether tailored to customer requirements or designed from scratch by our engineering consulting team.


Example applications in household appliance production:

  • Surface treatment of gluing surfaces
  • Bonding processes for extraction hoods, hobs and control panels
  • Glue application for microwave oven doors and steam iron soleplates
  • Sealing of washing machine housings, and back panels on washing machines, fridges and freezers
  • Hob component assembly
  • Testing systems
  • Packaging and labelling lines in transport preparation
  • Transport systems for workpieces and assembly lines

Unsere Applikationen und Prozesse in der Batteriefertigung und Batteriemontage:

Als Anbieter von Komplettlösungen für die Batteriefertigung steht Ihnen eine breite Produktpalette in der Applikationstechnik zur Verfügung, mit der wir unterschiedlichste Kleb-, Füll- und Dichtstoffapplikationen in hoher Qualität und entsprechend der Anforderungen der zu verarbeitenden Materialien umsetzen können. Darüber hinaus können wir durch unser Technologiezentrum auch kundenspezifische Anforderungen von der Testserie bis zur Produktionsreife entwickeln.

Ablauf:

  • Bauteilreinigung über Druckluft, Tuchreinigung oder mittels alkoholbasierender Reiniger
  • Vorbehandlung von Klebeflächen durch Aktivierung, Primern oder Plasmatrieren
  • Verklebung von Bauteilen (1K, 1K geboostert, 2K)
  • Verarbeitung thermischer Grenzflächenmaterialien (Gapp-Filler, TIM; 1K, 2K)
  • Verschraubungen (Gewinde oder selbstbohrend)
  • Sprühabdichtungen von Schweißnähten und Verschraubungen
  • Versiegelung durch Wachsauftrag, Sprühen oder Direktauftrag
  • Abdichtung von Batteriegehäuse mit Kalt- und Heißbutylen bis 180 °C
  • Sprühauftrag von Unterbodenschutz auf Batteriewanne/Bodenblech
  • (Applikation von Brandschutzmassen)

Für die Gewährleistung einer optimalen Umsetzung Ihres Fertigungsprozesses stellen wir Ihnen unsere Leistungen vollständig aus einer Hand zur Verfügung. Dazu gehören:

  • Hohe Kompetenz in der Applikationstechnik und der Automatisierung von Fertigungsprozessen in der Batteriefertigung
  • Konzeptionierung von kompletten Fertigungsprozessen
  • Individuelle Anpassungen von Applikationskomponenten
  • Ein großes Netzwerk an prozesserforderlichen Technologielieferanten
  • Kundenlösungen komplett aus einer Hand

Wir decken mit dem Konzept-Engineering, der Applikationstechnik und der Anlagenautomatisierung alle erforderlichen Prozessabläufe für die Umsetzung Ihres Prozesses in der Fertigung von Batteriezellen oder Batteriemodulen sowie deren Montage und Einbau ab. Nehmen Sie jederzeit Kontakt zu uns auf, wir beraten Sie gern zu unseren Komplettlösungen.

Mit unserer Applikationstechnik können wir nahezu alle Applikationsprozesse, die in der E-Mobilität einen hohen und teilweise noch neuen technologischen Anspruch haben, umsetzen. Dafür steht uns auch unser modernes Technologiezentrum zur Verfügung, um erforderliche Material- und Komponententests durchzuführen.


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