Construction industry with a wide range of applications

In some areas of the construction industry, bonding, sealing and foaming are already well-established and sometimes automated; in others, these fabrication methods are still in their infancy. The requirements differ widely here, ranging from tiny amounts to large surfaces or, in the case of cavity filling, volumes.

Thomas Hauptmann
Head of General Industry

kontakt@atngmbh.de

+49 35936 335-0

Wide range of processed materials

The wide range of use cases for application and automation processes is also reflected in the variety of processed materials. They include one- and two-component glues, sealants and fillers as well as spot and large-area surface coating. Foam-filling cavities with sound or heat insulation material and the fabrication of sandwich constructions are by now also well-established in the construction industry.


ATN products and services for the construction sector

ATN offers a comprehensive range of application systems and automation products and services for the construction industry. Our application systems are eminently customizable and can be designed or adapted for a wide range of applications.

Thanks to our automation and engineering expertise, we can implement application and automation processes as well as handling and assembly solutions that are independent of the application process.

Applications of our application and automation solutions:

  • Surface application on front doors
  • Application of two-component foam sealant
  • Application of volumes as small as 0.005 cm³ in building equipment
  • Foam-filling of window and door profiles
  • Automation of multiple-surface application on interior and exterior prefabricated parts using a 3-axis robot gantry
  • Robot handling of bundled coils
  • Surface finishing of visible surfaces

Unsere Applikationen und Prozesse in der Batteriefertigung und Batteriemontage:

Als Anbieter von Komplettlösungen für die Batteriefertigung steht Ihnen eine breite Produktpalette in der Applikationstechnik zur Verfügung, mit der wir unterschiedlichste Kleb-, Füll- und Dichtstoffapplikationen in hoher Qualität und entsprechend der Anforderungen der zu verarbeitenden Materialien umsetzen können. Darüber hinaus können wir durch unser Technologiezentrum auch kundenspezifische Anforderungen von der Testserie bis zur Produktionsreife entwickeln.

Ablauf:

  • Bauteilreinigung über Druckluft, Tuchreinigung oder mittels alkoholbasierender Reiniger
  • Vorbehandlung von Klebeflächen durch Aktivierung, Primern oder Plasmatrieren
  • Verklebung von Bauteilen (1K, 1K geboostert, 2K)
  • Verarbeitung thermischer Grenzflächenmaterialien (Gapp-Filler, TIM; 1K, 2K)
  • Verschraubungen (Gewinde oder selbstbohrend)
  • Sprühabdichtungen von Schweißnähten und Verschraubungen
  • Versiegelung durch Wachsauftrag, Sprühen oder Direktauftrag
  • Abdichtung von Batteriegehäuse mit Kalt- und Heißbutylen bis 180 °C
  • Sprühauftrag von Unterbodenschutz auf Batteriewanne/Bodenblech
  • (Applikation von Brandschutzmassen)

Für die Gewährleistung einer optimalen Umsetzung Ihres Fertigungsprozesses stellen wir Ihnen unsere Leistungen vollständig aus einer Hand zur Verfügung. Dazu gehören:

  • Hohe Kompetenz in der Applikationstechnik und der Automatisierung von Fertigungsprozessen in der Batteriefertigung
  • Konzeptionierung von kompletten Fertigungsprozessen
  • Individuelle Anpassungen von Applikationskomponenten
  • Ein großes Netzwerk an prozesserforderlichen Technologielieferanten
  • Kundenlösungen komplett aus einer Hand

Wir decken mit dem Konzept-Engineering, der Applikationstechnik und der Anlagenautomatisierung alle erforderlichen Prozessabläufe für die Umsetzung Ihres Prozesses in der Fertigung von Batteriezellen oder Batteriemodulen sowie deren Montage und Einbau ab. Nehmen Sie jederzeit Kontakt zu uns auf, wir beraten Sie gern zu unseren Komplettlösungen.

Mit unserer Applikationstechnik können wir nahezu alle Applikationsprozesse, die in der E-Mobilität einen hohen und teilweise noch neuen technologischen Anspruch haben, umsetzen. Dafür steht uns auch unser modernes Technologiezentrum zur Verfügung, um erforderliche Material- und Komponententests durchzuführen.


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